熱交換器介質(zhì)外漏處理辦法：1、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N（mm），N為板片總數(shù)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。2、在外漏部位上做好標記，然后熱交換器解體逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片。3、將開板式熱交換器解體，對板片變形部位進行修理或者換板片，在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。4、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，不讓污物粘附著于墊片密封面。板式熱交換器在食品行業(yè)中常用于動植物油加熱冷卻、果汁滅菌等。浙江管殼式換熱器制冷機配套

板式熱交換器的裝拆。新購買的熱交換器已裝好成一個整體，可整體安裝。如非必要，不應拆開。板式熱交換器的拆卸和再安裝是很細致的工作，需由有經(jīng)驗的人員按一定的規(guī)則進行，以確保安裝后密封良好，能正常使用。不正確的裝拆和安裝會造成密封不良以至板片變形損壞，難以復原。熱交換器在拆卸之前要用鋼尺測量板片組原來的厚度，應當分別在設備的上下左右四角分別測量并做好記錄。在再安裝時應盡可能恢復這一厚度。如增減板片數(shù)量，應先算出正確的總厚度。板式熱交換器通常用6～12個螺栓壓緊成整體。在裝拆時這些螺栓應均勻平衡地上緊或放松，決不可松緊不勻。江蘇不銹鋼管翅式換熱器熱轉(zhuǎn)換完好的熱交換器各閥門、壓力表、溫度測量儀表齊全完整，靈敏準確。

熱交換器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為小。逆流時，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進出口溫度一定的條件下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平均溫差大順流小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，熱交換器的傳熱面積減??；若傳熱面積不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設備費，后者可節(jié)省操作費，故在設計或生產(chǎn)使用中應盡量采用逆流換熱。當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由于相變時只放出或吸收汽化潛熱，流體本身的溫度并無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向。

板式熱交換器原理是每張板式熱交換器板片包含兩個部件：金屬板：按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證好的效果；橡膠墊圈：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導流。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不提高了湍流程度，并且形成許多支承點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。我們常用的換熱器是哪種？

熱交換器是一種熱能轉(zhuǎn)換和余熱利用的設備，在化工廠、發(fā)電廠及石化企業(yè)等工業(yè)領域應用十分普遍。由于冷卻水在熱交換過程中，冷凍水吸收了冷卻水的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當這些結(jié)晶物不斷地沉積于熱交換器表面，便形成了很硬的水垢，這不但影響了熱交換效率，還增加了能耗，嚴重時還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機，所以熱交換器使用一段時間后須進行清洗。換熱器的主要作用是提高能源利用效率，降低能源消耗。浙江翅片管換熱器降溫制冷

在同等材料、換熱面積下，板式熱交換器價格比管殼式低40%-60%。浙江管殼式換熱器制冷機配套

板式熱交換器安裝運行：1.啟動前檢查有無螺栓松動，如果有松動，按照安裝圖所規(guī)定的尺寸擰緊即可，誤差不得超過2cm。2.啟動時，將二次側(cè)進口閥門打開，充滿通道后將二次側(cè)出口閥門緩緩打開，運行完一段時間，將一次側(cè)出口閥門打開，再將進口閥門打開，啟動時不能猛烈沖擊，防止破壞密封墊。3.檢查焊縫以及密封面有無滲透，并注意溫度計顯示參數(shù)以及壓力表，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題尋找原因并做好維修工作。4.停機錢先停泵后斷電，將一次側(cè)進口閥門、一次側(cè)出口，二次側(cè)進口、二次側(cè)出口關閉。5.板式熱交換器要在規(guī)定的設計壓力以及范圍內(nèi)進行操作，嚴禁超壓運行。浙江管殼式換熱器制冷機配套

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